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材料屈服强度及其影响因素

点击量:691 发布时间:2013-10-14

1. 屈服标准工程上常用的屈服标准有三种:
(1)比例极限应力-应变曲线上符合线性关系的zui高应力,国际上常采用σp表示,超过σp时即认为材料开始屈服。
(2)弹性极限试样加载后再卸载,以不出现残留的*变形为标准,材料能够完全弹性恢复的zui高应力。国际上通常以σel表示。应力超过σel时即认为材料开始屈服。
(3)屈服强度 以规定发生一定的残留变形为标准,如通常以0.2%残留变形的应力作为屈服强度,符号为σ0.2或σys
2. 影响屈服强度的因素
       影响屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看,可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度,这就是:固溶强化;形变强化;沉淀强化和弥散强化;晶界和亚晶强化。沉淀强化和 细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的zui常用的手段。在这几种强化机制中,前三种机制在提高材料强度的同时,也降低了塑性,只有细化晶粒和亚晶,既能提高强度又能增加塑性。
       影响屈服强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。

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