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材料扭转试验机的维护保养指南
20256-16

以下是材料扭转试验机的维护保养指南,从日常维护、定期保养、关键部件维护到故障排查等方面,提供系统性的操作建议,确保设备精度与使用寿命:一、日常维护(每次试验后)1.清洁与防锈处理机械部件:用软布擦拭夹头、丝杠、导轨表面的金属碎屑和油污,避免碎屑堆积导致传动卡顿;对夹持面(如三爪卡盘)涂抹薄层防锈油(如凡士林),防止潮湿环境生锈(尤其沿海地区或雨季)。机身与台面:用中性清洁剂擦拭设备外壳,避免使用酒...

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  • 上海试验机常见故障一:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。常见故障二:做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除...

    2011-04-15

  • 一、主要用途本扭转试验机符合《GB/T9370-1999》、《JJG269-1981》扭转试验机标准及材料试验方法。可根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供数据,是工矿企业、技术监督、商检仲裁、科研院所、大专院校...

    2011-04-13

  • 复合膜、不干胶等胶粘材料剥离、劈裂、剪切强度试验,电脑控制剥离试验机可以做各种纸张、薄膜橡胶、塑料、纺织物、防水资料、无纺布、金属丝、金属箔、.金属片力学的纵向、横向拉伸、拉伸、撕裂性能等力学性能试验。断裂伸长率试验,热封拉伸、撕裂、强度试...

    2011-04-12

  • 剥离试验机应用坚实的导向柱增加了横向的刚度,保证了横梁的线性运动。横梁(上、下、动梁)垂直排列精度提高,减少了测量数据的不稳定性和降低了生产的全面的精度要求。剥离试验机的机械设计是采用较的无减速机设计,这样的设计使得试验机更加可靠,少量的维...

    2011-04-11

  • 弯曲试验机弯曲性能主要是用来检验材料经受弯曲负荷作用时的性能,它也是质量控制和应用设计的重要参考指标,主要表征材料的刚性。它也是力学性能的一项重要指标。拉力试验机材料试验机在国家标准GB/T9341中,对弯曲样条的长、宽、厚有明确的规定,并...

    2011-04-06

  • 1.数控扭转试验机准备工作(1)开机:打开电源开关,开机调零预热5分钟后调试。(2)力矩调零:测试时,若力矩显示屏显示值不是“00000”时,调整调零旋钮,将显示值调为“00000”状态,调零15秒后调试。2.控制面板操作用控制面板操作,可...

    2011-03-31

  • 蜂窝铝板滚筒剥离试验机主要特點:1、采用微機控制全試驗過程,實時動態顯示負荷值、位移值、變型值、試驗速度和試驗曲線。2、采用微機進行數據處理分析,試驗結果可自動保存。測試完畢自動求算zui大力量、上、下屈服強度、滯後環法、逐步逼近法、非比例...

    2011-03-28

  • 无螺纹端子弯曲试验机依据GB2099.0-1996,12.3.12条款的规定。无螺纹端子弯曲试验机主要用于无螺纹端子接上导线后对导线进行弯曲试验并测出其压降。技术特性:•工作电源:AC220V50Hz•试验电流:AC1-100A&plusm...

    2011-03-24

  • 1、把转速选择开关置于所需的速度档上。将调速电位器左旋到底(以防启动加载开关时产生冲击力矩),接通电源,检查指针是否指零。如偏离较多,打开其背面箱门,移动调整板使指针大致指零,再用微调轮使指针指零。如指针在调整中不灵敏或有震荡现象,应调整伺...

    2011-03-21

  • 钢筋反复弯曲试验机与传统方法的比较:1、传统的弯曲试验是在试验机上完成。2、传统弯曲试验不便之处:(1)油缸上置式试验机的弯曲试验位置较高,试样取放很不方便,(2)油缸下置式试验机的弯曲试验位置虽然比较低,但工作台比较大,试样取放也很不方便...

    2011-03-17

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