万能试验机的维护保养方法

更新时间：2025-11-20

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万能试验机的维护保养核心是 “定期清洁、精准校准、规范润滑、防潮防损"，能延长设备寿命并保障测试精度，具体方法分模块执行：

一、日常维护（每次测试后 / 每日）

清洁设备表面：用干布擦拭机架、夹具、操作面板，清除试样碎屑、粉尘和油污，避免杂质进入缝隙影响运行。

清理夹具组件：拆卸夹具附件（如钳口、定位销），清理夹持面残留的材料碎屑（尤其软质材料残留），确保夹持面平整无损伤。

检查设备状态：观察机架有无松动、传感器连接线是否牢固，液压式设备需检查油管接头无渗漏，电子式核查伺服电机运行无异常噪音。

环境防护：保持测试环境干燥通风（湿度≤60%），避免设备受潮生锈，远离粉尘、腐蚀性气体和强磁场。

二、定期维护（每周 / 每月）

润滑保养：对设备运动部件（如丝杠、导轨、夹具转轴）涂抹专用润滑油（液压式用液压油，电子式用机械润滑油），每月 1 次，避免干摩擦磨损。

夹具维护：检查钳口磨损情况，若软涂层夹具（橡胶 / 绒布）老化、硬质夹具（碳化钨齿）磨损，及时更换；紧固夹具固定螺栓，防止测试中松动偏载。

液压系统维护（仅液压式）：每周检查液压油位，不足时补充同型号液压油；每月过滤液压油，清除杂质，每 6 个月更换一次液压油。

电气系统检查：检查电源线、数据线连接是否牢固，接口无松动氧化；清理控制柜散热风扇灰尘，确保散热正常。

三、精准校准（每 3~6 个月）

载荷校准：使用标准砝码或校准仪，对设备载荷传感器进行校准，确保载荷显示误差在允许范围（0.5 级精度设备误差≤±0.5%）。

位移 / 变形校准：用标准位移计校准设备位移精度，用标准引伸计校准变形测量系统，避免测试数据偏差。

校准记录：校准后留存数据报告，若误差超标，及时联系专业人员调试维修，不擅自拆卸传感器。

四、长期停放维护（超过 1 个月不使用）

设备状态复位：将夹具恢复至初始位置，卸载所有载荷，关闭电源并拔掉插头，用防尘罩覆盖设备整体。

特殊防护：液压式设备需排空油路残留压力，保持液压油在标准液位；电子式设备需定期（每 2 周）开机运行 10 分钟，激活电气系统防潮。

夹具存放：拆卸易损夹具部件，涂抹防锈油后单独存放，避免长时间夹持状态导致弹性疲劳。

五、关键注意事项

禁止违规操作：不超载测试（载荷不超过额定量程的 80%），不使用损坏的夹具或变形的试样，避免设备承受冲击载荷。

专人负责维护：建立维护记录台账，记录清洁、润滑、校准的时间和结果，避免维护遗漏。

专业维修：设备出现异常（如载荷波动、噪音过大、数据偏差）时，立即停机，联系厂家或专业技术人员维修，不自行拆卸核心组件（传感器、伺服电机）。