高低温拉力试验机的操作流程是怎样的？

高低温拉力试验机的操作流程核心是 “环境设定 - 试样保温 - 拉力测试 - 数据处理"，需重点把控温度稳定环节，确保试样温度与环境箱温度一致，具体标准化步骤如下（以塑料高低温拉伸试验为例）：

试验前准备

试样制备与预处理：按标准（如 GB/T 1040.3）制备哑铃型 / 矩形塑料试样，测量厚度、宽度等尺寸并记录；若试样表面有水分，需擦干后放置，避免低温下结霜影响测试。

设备检查：

检查高低温环境箱的密封性能（箱门密封条、拉杆波纹管是否破损），防止温度泄漏；

确认拉力系统的夹具、力传感器、引伸计（若使用）状态正常，夹具夹持面无磨损、无残留碎屑；

检查环境箱的制冷 / 加热系统、循环风机是否正常，加湿系统（若有）水位是否充足。

夹具安装：根据试样类型安装耐高低温夹具（低温选不锈钢夹具，高温选高温合金夹具），通过加长杆将夹具伸入环境箱温区，确保夹具同轴度。

温度与试验参数设置

开机预热 / 预冷：启动设备主机和控制系统，打开试验软件；若测试低温工况，提前启动制冷系统预冷环境箱，缩短后续保温时间。

设定环境参数：

输入目标温度（如 - 40℃、80℃），设置温度均匀性偏差允许范围（≤±2℃）；

设定保温时间：根据试样厚度调整，塑料试样厚度≤3mm 时保温 30min，厚度＞3mm 时保温 60min 以上，确保试样内部温度与箱内一致。

设定拉力试验参数：

选择试验标准（如 GB/T 1040.3），输入试样尺寸、数量；

设定拉伸速率：低温下塑料变脆，选 1~5mm/min；高温下塑料软化，选 5~50mm/min；

设定停机条件（断裂停机 / 位移停机），若测试弹性模量，勾选 “引伸计测量" 并设定标距长度。

试样装夹与恒温保温

试样装夹：待环境箱温度接近目标值时，快速打开箱门，将试样夹持在上下夹具之间，保证试样轴线与拉力方向同轴，避免歪斜产生侧向力；装夹动作需迅速，减少箱内温度波动。

关闭箱门保温：装夹完成后立即关闭箱门，启动保温程序；期间可通过软件实时监测箱内温度，待温度稳定至设定值并达到预设保温时间后，方可启动拉力试验。

引伸计安装（可选）：若测试弹性模量，需在保温阶段将耐高低温引伸计夹持在试样标距段，确保引伸计与试样同步保温。

启动试验与过程监控

点击软件 “开始试验"，拉力系统按设定速率加载，环境箱持续维持目标温度；软件实时绘制力 - 位移 / 应力 - 应变曲线，显示力值、位移、温度等数据。

试验过程中需密切监控：

环境箱温度是否稳定，若温度偏离设定值 ±3℃以上，设备会自动暂停，待温度恢复后继续；

试样状态，若出现打滑、断裂位置不在标距段等情况，该组数据无效，需重新装夹试样测试。

试样断裂或达到停机条件后，设备自动停止加载，软件保存试验数据和温度曲线。

试验后收尾与数据处理

卸载与降温 / 升温：测试完成后，先将拉力横梁复位，拆卸试样和引伸计；若测试高温工况，需启动降温程序将环境箱温度降至室温后再打开箱门，避免高温烫伤。

设备清理：清理夹具上的试样碎屑，关闭环境箱循环风机和制冷 / 加热系统；若长期不使用，需将环境箱内的冷凝水排空，保持箱内干燥。

数据处理与报告生成：

软件自动计算高低温下的拉伸强度、断裂伸长率、屈服强度、弹性模量等指标；

对比常温与高低温测试数据，分析温度对材料力学性能的影响；

导出试验报告（包含温度曲线、力 - 位移曲线、原始数据、统计结果），存档备查。

关键注意事项

低温测试后，夹具和拉杆可能结霜，需待自然升温解冻后再清洁，避免用热水直接冲洗导致部件变形；

引伸计属于精密部件，高低温测试后需及时拆卸，放入专用保护盒，防止低温脆裂或高温变形；

严禁在环境箱温度未稳定时启动拉力试验，否则会导致测试数据严重失真。