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微机控制立式扭转试验台的校准流程是怎样的?

更新时间:2026-03-24      浏览次数:8

微机控制立式扭转试验台・标准校准流程(按 JJG 474 + GB/T 10128,现场可直接照做)

整套分 准备→扭矩→转角→同轴度→判定→出证

一、校准前准备

1. 开机预热 20~30 min,系统稳定

2. 清理卡盘、主轴,无铁屑、无油污

3. 机架调水平,检查地脚紧

4. 空载扭矩、转角 清零

5. 装好 标准扭矩传感器 / 扭矩扳手校准仪(精度≥0.1 级,比设备高 3 倍)

二、一步:扭矩系统校准(核心)

1. 校准点

取量程 20%、40%、60%、80%、100% 五点正转、反转 各测一遍

2. 操作步骤

1. 装标准扭矩仪,保证 对中、无侧向力

2. 缓慢加载到设定扭矩,稳压停留 5~10 s

3. 记录:标准值 / 设备显示值

4. 计算:示值误差、重复性、回程误差

3. 合格判定

· 0.5 级:误差 ≤ ±0.5%,重复性 ≤ 0.5%

· 1.0 级:误差 ≤ ±1.0%,重复性 ≤ 1.0%

三、第二步:转角(扭转角)校准

1. 加装 高精度角度编码器 / 标准分度盘

2. 分段打角度:30°、90°、180°、360°……

3. 比对设备读数

4. 要求:角度误差 ≤ ±0.1° 或 ≤ ±0.2%

四、第三步:同轴度 / 对中校准(立式必检)

1. 在卡盘夹同心度检具

2. 打百分表测径向跳动

3. 要求:径向跳动 ≤ 0.02~0.05 mm偏心大 → 扭矩不准、试样提前

五、第四步:转速、控制特性核查

1. 设置低、中、高三档转速

2. 实测转速与设定对比

3. 控制误差 ≤ ±1%

六、第五步:零点与漂移校验

1. 空载静置 10 min

2. 观察扭矩、转角零点漂移不得有明显飘移

七、结果判定 + 出具证书

1. 全部项目达标 → 判定 0.5 级 / 1.0 级合格

2. 不合格 → 重新标定参数、紧固传动、调整对中,再复检

3. 出具 CNAS 溯源校准证书

八、校准周期(直接记)

· 常规工厂:1 年 1 次

· 质检 / 汽配 / 实验室:6 个月 1 次

· 更换夹具、拆装主轴后:立即校准


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