高温热老化试验箱 安全注意事项

分开机前、运行中、取样开门、停机、特殊样品、维保检修、环境用电七大模块，现场可直接执行，覆盖人身、设备、消防安全。

一、开机前安全检查

1. 检查电源线、接地是否牢固可靠，严禁缺地、线路老化破损、插头虚接。

2. 确认超温保护、风机过载、漏电保护功能正常，保护参数按试验温度合理设置（一般高于设定温度 10～20℃）。

3. 清理箱内杂物、残留挥发物、纸屑，严禁放入易燃易爆、易挥发溶剂、氧化剂、自燃性样品。

4. 样品摆放：分层放置、留通风间隙，不堵塞进出风口、循环风道；样品不紧贴加热管、测温探头。

5. 检查箱门密封条完好，门锁闭合正常，无漏风、卡滞。

二、设备运行期间安全要求

1. 设备运行时专人值守巡查，重点观察温度、风机、换气系统有无异常异响、异味、冒烟。

2. 正常升温阶段，禁止触碰箱体外壳、观察窗、箱门，外壳及玻璃表面温度高，防止高温烫伤。

3. 设备异常报警（超温、风机故障、漏电），第一时间切断加热，再排查原因，禁止带病继续运行。

4. 不得随意更改温控、换气、保护参数；非操作人员禁止触碰控制面板。

5. 换气口保持通畅，不得封堵；室内保持通风，及时排出样品挥发的有害气体。

三、开门取样 / 取放样品（最高风险环节）

1. 高温状态下严禁直接开门：必须先停止加热、自然降温至60℃以下再开门。

2. 开门时站在侧面，不要正对箱门，防止高温热气、有害气体冲出灼伤、呛伤。

3. 取放高温样品建议佩戴耐高温手套，禁止徒手触碰试样、内胆、搁架。

4. 单次开门时间尽量缩短，避免大量冷空气涌入造成加热管骤冷损坏，同时防止热气扩散影响环境。

5. 开门后若发现样品起火、冒烟，立即关闭箱门、切断总电源，使用干粉灭火器处置，严禁泼水。

四、停机与长期停放安全

1. 试验结束 → 停止加热 → 降温至室温 → 再关闭风机、总电源。

2. 清空箱内样品，擦拭内胆，清理样品析出的油垢、粉末、残留物。

3. 短期停机保持箱门微开，防潮防异味；长期停机断开总电源，套防尘罩。

4. 长期停用后再次启用，先空载升温试运行半小时，检查温控、风机、保护功能正常再投入使用。

五、样品管控安全（重中之重）

1. 禁止放入：汽油、酒精、稀释剂、油漆、有机溶剂、液化气体、易燃粉末、强腐蚀化学品。

2. 含微量挥发物的橡塑、胶类样品，必须保证换气系统全开，加强室内通风。

3. 样品不得超出搁架承载重量，防止掉落砸坏加热管、风道。

4. 有异味、有毒挥发物的试样，需在通风橱区域或独立排风房间使用。

六、维护、检修与清洁安全

1. 所有内部清洁、检修、更换配件必须先切断总电源，挂牌 “禁止合闸"。

2. 清洁内胆、风道、滤网使用干布 / 中性清洁剂，严禁用水直接喷淋箱体、电气元件、加热管。

3. 清理加热管表面积碳、附着物时动作轻柔，避免划伤、碰断加热丝。

4. 定期检查密封条、门锁、风机轴承，部件老化、损坏立即更换，不勉强使用。

5. 电气故障、加热异常交由专业电工处理，非专业人员不得拆解电控箱、更改线路。

七、环境与用电安全

1. 设备四周预留 ≥30cm散热空间，远离热源、明火、窗帘、纸箱等可燃物。

2. 使用独立专用回路供电，不与大功率设备共用插座，防止电压波动、跳闸。

3. 放置区域地面干燥，避免积水、潮湿，防止漏电。

4. 室内配备干粉灭火器，放置在显眼易取位置，严禁用水灭火。

八、应急处置

1. 超温、冒烟、异味：立即停加热→断电→开门降温排查。

2. 样品起火：断电→紧闭箱门隔绝氧气→使用干粉灭火器灭火。

3. 触电：立刻切断总电源，再救助人员，严禁徒手拉扯触电者。

4. 烫伤：及时用冷水冲洗伤处，严重者就医。