纸箱抗压试验机（电脑伺服款）标准完整操作流程

适用于成品纸箱堆码抗压测试，遵循 GB/T 4857.3 标准，分为试验前准备→参数设置→放置试样→压缩测试→数据处理→关机清洁。

一、试验前准备

1. 设备检查调平 查看设备四脚垫平稳，机身无晃动；清理上下压板纸屑、杂物，保证板面平整无凸起；检查丝杠无杂物，运行无卡顿异响。

2. 试样预处理 纸箱在温度 23℃、湿度 50% 标准环境下调湿 24h；箱体无破损、开胶、变形，清理箱面多余胶带。

3. 开机顺序 先打开试验机主机电源，再开启电脑，启动包装测试软件；空载运行 2 分钟，软件内压力、位移一键清零。

4. 辅助确认 如需防止纸箱倾倒，装好两侧定位挡板；确认传感器通讯正常，无报错弹窗。

二、软件参数设置

1. 在软件界面选择【纸箱抗压 BCT】试验程序；

2. 录入试样信息：纸箱长、宽、高度、样品编号、批次；

3. 设置试验速度：国标标准 10mm/min；

4. 设置停机条件：压力突降自动停机（箱体坍塌判定）；开启过载压力保护；

5. 可按需填入纸箱自重、堆码层数，软件自动计算安全堆码系数。

三、放置纸箱试样

1. 将纸箱完整居中摆放在下压板中心位置，箱体竖直、四角着地，不倾斜、不悬空；

2. 高大纸箱固定两侧定位挡板，防止受压侧向滑出；

3. 点动上升上压板，缓慢靠近纸箱顶面，压板轻触箱体、无预压压力时，再次清零压力数值。

四、启动抗压测试

1. 核对所有尺寸、速度、保护参数无误，点击软件【开始试验】；

2. 上压板匀速向下压缩箱体，软件实时同步显示压力 - 变形曲线、实时峰值压力；

3. 全程观察箱体状态，若出现单侧严重偏压、箱体提前侧翻，立即按下急停终止试验，重新摆放试样；

4. 纸箱压溃、压力明显下降后，设备自动停止，锁定最大抗压值、最大变形量。

五、连续多组试样测试

1. 测试完成后压板自动回升至高位；

2. 移走压坏的纸箱，清理压板掉落纸屑；

3. 压力、位移清零，放入下一个纸箱，重复摆放、启动测试步骤；

4. 软件自动保存每组数据，支持多曲线叠加对比。

六、数据导出与报告打印

1. 全部试样测试完毕，停止试验程序；

2. 查看每组最大抗压强度、变形量，软件自动计算平均值、极差；

3. 一键生成标准检测报告，填写测试人员、日期；

4. 可导出 Excel 原始数据存档，或直接连接打印机打印曲线报告。

七、关机与设备清洁保养

1. 将上压板回升至最高安全位置；

2. 关机顺序：先关闭测试软件 → 关闭电脑 → 断开试验机主机电源；

3. 全面擦拭上下压板、机架纸屑粉尘；

4. 每周清理滚珠丝杠，涂抹专用润滑脂，保证运行顺滑。

补充：纸板边压 / 环压试验机简易操作（小样测试）

1. 用取样刀裁切标准纸板试样；

2. 将试样放入对应边压 / 环压工装，垂直居中固定；

3. 软件切换 ECT/RCT 程序，设置压缩速度；

4. 启动测试，自动读取边压 / 环压强度；

5. 测试完成取出残片，清理夹具纸屑。

操作注意事项

1. 禁止超重纸箱超过设备额定量程测试，避免传感器损坏；

2. 测试过程中手、身体严禁伸入两块压板中间，防止挤压受伤；

3. 纸箱摆放必须居中偏心会导致数据偏低、压板受力不均；

4. 压板下降时禁止伸手调整纸箱，如需调整先暂停设备；

5. 长期不使用设备，断开总电源，遮盖防尘罩。