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更新时间:2026-10-08
浏览次数:3该机属于伺服电子万能试验机,重点:气动夹具、丝杠、力传感器、大变形引伸计 / 光学镜头;橡胶碎屑、软垫磨损、气源杂质是最常见故障来源。
1. 夹具清理 清理上下夹具内残留橡胶碎屑、胶粉;检查夹具防滑软垫,若出现破损、开裂、硬化、打滑,及时更换。 检查气动夹具:气压保持 0.4~0.6 MPa,查看气管接头有无漏气、脱落。
2. 主机与传感器 检查传感器外观,禁止撞击、重压;空载查看零点是否漂移,如有漂移执行清零。
3. 引伸计 / 光学部件
接触式大变形引伸计:检查刀口有无磨损、磕碰;试验完毕取下,不要长时间夹持在试样上。
视频光学引伸计:用无尘软布擦拭镜头,禁止酒精直接泼洒镜头,防止油污、胶屑附着。
4. 安全检查 检查上下限位、急停按钮是否有效;检查传动区域有无异物。
1. 滚珠丝杠 清洁丝杠表面灰尘、胶屑,均匀薄涂专用润滑脂;不要大量上油,防止吸附粉尘。 擦拭导轨,检查运行有无异响、卡顿。
2. 机械紧固件 检查夹具固定螺丝、传感器连接螺丝,如有松动适度紧固。
3. 气源处理 排放气源三联体(油水分离器)内部积水;清理过滤器杂质,防止水、油进入气缸。
4. 软件 备份试验数据,检查通讯连接是否稳定。
1. 全面检查整机线缆,电源线、传感器信号线有无破损、拉扯。
2. 检查气缸,若动作缓慢、夹力不足,检修或更换气缸密封圈。
3. 检查机架地脚,保证设备水平,避免长期偏心受力。
1. 整机计量校准(按 GB/T16825.1):力值、位移、引伸计,出具校准证书。
2. 全面拆解检查夹具、气缸,更换老化密封圈、老化软垫。
3. 丝杠深度清洁,重新加注润滑脂;检查同步带有无松弛、裂纹。
4. 检查伺服电机、驱动器散热风扇,清理灰尘。
1. 禁止超载试验,不要超过传感器额定量程;严禁撞击力传感器。
2. 试验时,引伸计(接触式)在试样断裂前未取下,容易拉坏刀口。
3. 不要使用过高气压夹持试样,会直接夹断橡胶试样,同时加速软垫损坏。
4. 环境保持干燥,避免粉尘、油污堆积;设备远离阳光直射、高温潮湿位置。
5. 禁止用硬物刮擦夹具软垫、光学镜头。
6. 长期停机:松开夹具,横梁停放在中间位置,关闭气源,断电防尘。
1. 试样打滑 → 软垫磨损,更换软垫,适当提高气压
2. 零点漂移大 → 清理传感器,检查线缆接头,环境振动过大需调整放置位置
3. 横梁运行异响 → 丝杠缺润滑脂,清理丝杠并补润滑脂
4. 气动夹具夹不紧、动作慢 → 排放油水分离器积水,检查气管漏气、气缸密封圈老化
每日清理夹具胶屑,检查气动气压与软垫;每周清洁丝杠并少量润滑,排放气源积水;每月检查线路、紧固件;每年整机计量校准,更换老化密封件与软垫。禁止超载、撞击传感器;试验后妥善收纳引伸计,保持设备清洁干燥。
