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微机控制芯片弯曲试验机的工作流程是怎样的?

更新时间:2026-10-19      浏览次数:12

微机控制芯片弯曲试验机 标准操作流程(三点弯曲,依据 SEMI G86,可直接用作 SOP)

适用:硅裸芯片、减薄晶圆切片、功率半导体芯片三点弯曲抗弯测试

一、试验前准备

1. 试样准备 1)取切割后的芯片试样,检查外观:无崩边、明显划痕;按要求做边缘倒角,消除切割引入的微裂纹。 2)用高精度千分尺测量试样厚度、宽度并记录;拿取芯片使用真空吸笔,禁止徒手接触测试区域。 3)试样放置恒温环境(23±2℃,相对湿度 50%±5%)静置。

2. 工装检查与安装 1)安装三点弯曲工装,核对支撑辊、上压头圆弧 R 符合标准;按试验要求调整支撑跨距并锁紧。 2)检查工装表面,清理残留硅碎屑;压头、支撑辊工作面无划痕、磕碰损伤。

3. 设备开机 开机顺序:试验机电源 → 控制器 → 电脑,启动试验软件,设备联机自检。 空载状态执行力、位移清零;设置横梁上下安全限位;确认透明防护罩完好。

4. 软件试验参数设置 新建三点弯曲试验方案(SEMI G86); 录入试样编号、宽度、厚度、支撑跨距; 设置加载速度:0.1~0.5 mm/min(脆性芯片低速加载,降低惯性冲击); 设置断裂自动停机、力过载保护阈值。

二、放置试样(最关键,保证对中)

1. 点动控制横梁上升,留出放样空间;

2. 使用真空吸笔将芯片平稳放置在两根支撑辊上,芯片中心对准上压头,芯片长度方向垂直于支撑辊;

3. 点动下降上压头,直至压头刚好轻触芯片表面,无预压载荷;再次清零力与位移;

4. 关闭并锁好透明安全防护罩,防止芯片碎裂后硅片飞溅。

三、加载测试

1. 确认试样居中、防护罩锁闭,点击【开始试验】;

2. 伺服系统控制压头匀速向下施压,软件实时采集力 - 挠度曲线;

3. 芯片受弯,当内部拉应力超过硅材料极限强度时芯片脆性断裂;载荷瞬间跌落,设备自动停止加载;

4. 观察断裂位置,拍照记录断口;若断裂发生在支撑辊位置,该试样数据作废,重新测试。

四、试验结束处理

1. 控制横梁回退至安全位置;打开防护罩;

2. 用无尘毛刷清理工装内硅碎片;取出断裂试样;

3. 软件保存力 - 挠度原始曲线;自动计算弯曲强度、断裂挠度;多组试样可进行韦布尔统计分析;

4. 依次完成全部平行试样(SEMI 标准一般≥10 片)。

五、每日关机流程

1. 全部试样测试完成,退出试验软件,断开联机;

2. 关闭控制器电源,再关闭电脑;

3. 清洁工装与工作台,设备盖上防尘罩。

六、异常判定

1. 芯片未加载就碎裂:试样存在预裂纹、拿取磕碰,试样作废;

2. 断裂位置落在支撑辊上:应力集中非中心断裂,数据无效;

3. 曲线波动、零点漂移:工装有硅屑、设备振动或传感器接线松动,停机排查。

精简作业卡版本(贴设备)

试样检查 + 尺寸测量 → 安装三点弯曲工装,调整跨距 → 开机自检,力 / 位移清零 → 软件录入试样参数、设置低速加载 → 真空吸笔放置芯片,精准对中 → 压头轻触试样再次清零,关闭防护罩 → 启动加载,芯片断裂自动停机 → 保存曲线,记录断口,清理硅碎屑 → 全部测试完毕,关机防尘


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