纸张耐破度仪  （又称纸张耐破度测定仪、纸张耐破仪、破裂强度试验机） 是纸张强度性能检测的基本仪器（即造纸检测仪器），济南恒品专业生产检测仪器，采用高精度传感器、高速处理芯片设计，确保采样准确度。其各项性能参数和技术指标符合相关国家标准规定，适用于纸箱包装、造纸行业及质检、商检等部门的耐破强度试验。
 
 纸张耐破度仪 试验时将试样放置于弹性胶膜上，紧紧夹住试样周边，使之与胶膜一起自由凸起。当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至试样破裂时，所施加的zui大压力即为试样耐破度。
纸张耐破度除以其定量即耐破指数，以千帕表示。
 
耐破度试验试样的采取和制备
 
试样的采取按GB/T450进行，每个试样应切成70mm×70㎜，按GB/T10739进行温湿处理。
 
 
 测量步骤
 
①     如果压力量程可以选择，应选用zui合适的测量范围，若需要可用zui大量程进行预测。
 
②     调整夹持系统，使压力能够防止试样滑动，但不应超过1200kPa。
 
③     升起上夹盘，使试样覆盖整个夹盘面积，然后给试样施加足够的夹持压力。
 
④     如果需要，应按照仪器手册调节液压显示装置的零点。然后施加液压压力，直至试样破裂。退回活塞，使胶膜低于胶膜夹盘的平面。读取耐破压力指示值，至1kPa。然后松开夹盘，准备下一次试验。当试样有明显滑动时，应将该读数舍去。如果破裂形式（如在测量面积周边处断裂）表明因夹持力过高或在夹持时夹盘转动致使试样破伤，则应舍去次试验数据。
 
⑤     与胶膜相接触的表面为试验面。若未要求分别报告试样正反面的试验结果，应测试20个有效数据；如果要求分别报告试样正反面的测试结果，则应每面至少测得10个有效数据。
 
 
主要误差来源
 
①     压力测量系统校准不正确；
 
②     升压速率不准确（增加速率导致耐破度的增加）；
 
③     胶膜不符合要求，或胶膜相对于夹盘平面安装得过高或过低；
 
④     胶膜变硬或失去弹性，会明显增加耐破度；
 
⑤     未*夹紧或不平整（通常导致耐破度明显增加）；
 
⑥     系统中存在有空气（通常导致耐破度明显降低）；
 
⑦     胶膜弹性过大（导致耐破度降低）。