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纸张耐破度的检测

点击量:891 发布时间:2017-09-30

纸张耐破度仪  (又称纸张耐破度测定仪、纸张耐破仪、破裂强度试验机) 是纸张强度性能检测的基本仪器(即造纸检测仪器),济南恒品专业生产检测仪器,采用高精度传感器、高速处理芯片设计,确保采样准确度。其各项性能参数和技术指标符合相关国家标准规定,适用于纸箱包装、造纸行业及质检、商检等部门的耐破强度试验。
 
 纸张耐破度仪 试验时将试样放置于弹性胶膜上,紧紧夹住试样周边,使之与胶膜一起自由凸起。当液压流体以稳定速率泵入,使胶膜凸起直至试样破裂时,所施加的zui大压力即为试样耐破度。
纸张耐破度除以其定量即耐破指数,以千帕表示。
 
耐破度试验试样的采取和制备
 
试样的采取按GB/T450进行,每个试样应切成70mm×70㎜,按GB/T10739进行温湿处理。
 
 
 测量步骤
 
①     如果压力量程可以选择,应选用zui合适的测量范围,若需要可用zui大量程进行预测。
 
②     调整夹持系统,使压力能够防止试样滑动,但不应超过1200kPa。
 
③     升起上夹盘,使试样覆盖整个夹盘面积,然后给试样施加足够的夹持压力。
 
④     如果需要,应按照仪器手册调节液压显示装置的零点。然后施加液压压力,直至试样破裂。退回活塞,使胶膜低于胶膜夹盘的平面。读取耐破压力指示值,至1kPa。然后松开夹盘,准备下一次试验。当试样有明显滑动时,应将该读数舍去。如果破裂形式(如在测量面积周边处断裂)表明因夹持力过高或在夹持时夹盘转动致使试样破伤,则应舍去次试验数据。
 
⑤     与胶膜相接触的表面为试验面。若未要求分别报告试样正反面的试验结果,应测试20个有效数据;如果要求分别报告试样正反面的测试结果,则应每面至少测得10个有效数据。
 
 
主要误差来源
 
①     压力测量系统校准不正确;
 
②     升压速率不准确(增加速率导致耐破度的增加);
 
③     胶膜不符合要求,或胶膜相对于夹盘平面安装得过高或过低;
 
④     胶膜变硬或失去弹性,会明显增加耐破度;
 
⑤     未完全夹紧或不平整(通常导致耐破度明显增加);
 
⑥     系统中存在有空气(通常导致耐破度明显降低);
 
⑦     胶膜弹性过大(导致耐破度降低)。

沪公网安备 31011602001179号

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